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Pour répondre aux exigences de nos clients des industries cosmétique, alimentaire et pharmaceutique, la qualité des matières premières, les méthodes de transformation et l’assurance qualité sont déterminantes.
Des relations fournisseurs de longue date ainsi qu’une solide expérience de l’achat international de matières premières constituent une base importante pour sélectionner des matières brutes appropriées et de grande qualité. Un transport réalisé dans les règles de l’art, des conditions de stockage adaptées et une transformation ajustée à chaque matière première sont tout aussi décisifs.
Les différents procédés de fabrication et de post-traitement influencent notamment les propriétés sensorielles, la couleur, l’odeur, la stabilité et les propriétés technologiques d’une huile, et donc aussi son aptitude à différentes applications.
Les huiles naturelles non traitées, les qualités ayant fait l’objet d’un post-traitement ciblé ainsi que les huiles végétales et macérats adaptés aux besoins spécifiques des clients font partie de notre savoir-faire.
Huiles naturelles non traitées
Après leur obtention, les huiles naturelles non traitées sont uniquement filtrées. Une grande partie des composés lipidiques associés présents dans la matière première est ainsi largement préservée.
Selon l’huile, des constituants naturels peuvent par exemple se manifester par un léger trouble ou se déposer au fond du contenant pendant le stockage. Pour les qualités naturelles non traitées, ce n’est en principe pas le signe d’un défaut de qualité.
Nos huiles naturelles non traitées sont obtenues en particulier par pression à froid ou par extraction au CO₂.
Huiles pressées à froid
On qualifie de pressées à froid les huiles obtenues par pression mécanique sans apport ciblé de chaleur extérieure, puis filtrées.
Elles ne font l’objet d’aucun raffinage chimique ni d’aucune désodorisation à la vapeur d’eau. Les composés de couleur, d’odeur et de goût caractéristiques de la matière première sont donc mieux préservés que dans les qualités d’huile ayant subi une transformation ultérieure.
La mention « pressée à froid » ne renseigne toutefois pas directement sur la température réellement atteinte pendant le pressage. Celle-ci peut notamment être influencée par la pression et la friction.
Selon l’espèce végétale, les huiles pressées à froid présentent des stabilités différentes et doivent être stockées et transformées en fonction de leurs propriétés individuelles.
Huiles extraites au CO₂
Lors de l’extraction au CO₂, le dioxyde de carbone est porté à l’état supercritique sous pression élevée. Dans cet état, il possède des propriétés de solvant particulières et peut être utilisé pour extraire les constituants lipophiles de matières premières végétales.
Le procédé permet une extraction contrôlée à des températures relativement modérées et convient donc également aux matières premières sensibles.
À la fin du procédé, le dioxyde de carbone est entièrement éliminé. Lorsque le procédé est conduit dans les règles de l’art, aucun résidu de solvant d’extraction ne subsiste donc dans l’huile obtenue.
Huiles post-traitées
Selon l’application, il peut être judicieux de réduire de manière ciblée certains composés naturels associés d’une huile végétale.
Cela concerne par exemple des notes olfactives et gustatives intenses, certains pigments ou d’autres constituants indésirables dans la formulation concernée.
Parmi les principales qualités d’huile post-traitées figurent les huiles désodorisées et raffinées.
Huiles désodorisées
La désodorisation est une étape de transformation physique au cours de laquelle l’huile est traitée à la vapeur d’eau sous vide.
Elle réduit en particulier les composés volatils d’odeur et de goût. L’huile obtenue présente ainsi une odeur et un goût nettement plus neutres.
Les huiles désodorisées conviennent en particulier aux applications dans lesquelles les caractéristiques propres de l’huile végétale doivent influencer le moins possible la formulation finale.
Huiles raffinées
Le raffinage permet de réduire ou d’éliminer différents composés associés indésirables de l’huile brute. L’objectif est d’obtenir une qualité d’huile aussi reproductible que possible et adaptée à l’application concernée.
Les huiles raffinées sont en général nettement plus neutres en odeur et en goût que les variantes naturelles non traitées et peuvent également présenter des avantages en termes de couleur, de stabilité et de propriétés de mise en œuvre.
Elles conviennent donc notamment aux formulations cosmétiques ainsi qu’aux applications alimentaires pour lesquelles un caractère neutre de la matière première est souhaité.
Pour les qualités bio, seuls des procédés et auxiliaires technologiques compatibles avec les exigences légales applicables sont utilisés.
Macérats – extraits huileux traditionnels
Les macérats sont des extraits huileux de plantes dans lesquels des fleurs, des herbes, des racines ou d’autres parties de plantes sont mises à macérer pendant une durée définie dans une huile végétale support appropriée.
Pendant la macération, l’huile support absorbe en particulier les constituants végétaux lipophiles ainsi que d’autres composés associés caractéristiques de la matière première utilisée.
On obtient ainsi des huiles végétales polyvalentes pour les formulations cosmétiques – des plantes européennes classiques comme le calendula, l’arnica et le millepertuis jusqu’à des matières premières d’usage traditionnel comme l’amla et l’ashwagandha.
Macération contrôlée
Pour la fabrication, des parties de plantes sélectionnées sont placées dans une huile support appropriée et mises à macérer pendant une durée définie.
Selon l’espèce végétale, des matières premières séchées ou fraîches peuvent être utilisées. Les fleurs de calendula et d’arnica sont par exemple souvent transformées séchées, tandis que le millepertuis peut aussi être macéré à l’état frais.
Pendant cette période, les constituants végétaux liposolubles passent dans l’huile support. Selon la matière première, il peut s’agir par exemple de caroténoïdes ainsi que d’autres composés naturels associés.
À la fin de la macération, l’extrait huileux est filtré afin d’éliminer les parties de plantes restantes et d’obtenir une qualité d’huile définie et facile à mettre en œuvre.
Une grande diversité de matières premières végétales
Notre gamme de macérats comprend différentes plantes et matières premières d’usage traditionnel, par exemple :
- Macérat de calendula
- Macérat d’arnica
- Macérat de millepertuis
- Macérat de carotte
- Macérat d’amla
- Macérat de racine d’ashwagandha
- Macérat d’aloe vera
La composition exacte, l’huile support utilisée ainsi que la dénomination INCI peuvent varier selon le produit. Vous trouverez les informations correspondantes sur la page de chaque produit.
Important pour la formulation : Les propriétés d’un macérat sont influencées aussi bien par la matière première végétale employée que par l’huile support utilisée et les conditions de fabrication.
Huiles winterisées
La winterisation est un procédé physique qui peut être appliqué aussi bien aux huiles végétales naturelles non traitées qu’aux huiles ayant subi une transformation ultérieure.
L’huile est refroidie de manière contrôlée à basse température. Les constituants à point de fusion plus élevé – en particulier certaines cires – cristallisent alors.
Ces constituants peuvent ensuite être éliminés par filtration. La limpidité de l’huile peut ainsi être améliorée, en particulier à basse température.
C’est l’application qui décide
La qualité d’huile la mieux adaptée à une formulation ne dépend pas uniquement de la matière première de départ.
La couleur, l’odeur propre, la stabilité oxydative, le profil en acides gras, les composés naturels associés, les propriétés de mise en œuvre ainsi que les exigences du produit fini jouent également un rôle important.
Naturelle non traitée ou transformée ? Il n’existe pas une qualité d’huile qui serait meilleure par principe. Ce qui compte, ce sont les propriétés requises pour l’application concernée.
Quelle qualité d’huile convient à votre application ?
Nous vous conseillons volontiers dans le choix de l’huile végétale appropriée, de la qualité adaptée et du procédé de transformation optimal pour votre formulation.
